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高铬合金耐磨钢板焊接时不宜有哪些动作?

2021-09-06 07:41


煤仓耐磨衬板 薄的高铬合金耐磨钢板焊接常采用对接接头,为了保证良好的焊缝成形,对接间隙不宜过大,否则,会使焊件烧穿及铁液流淌。一般情况下也可采用卷边接头一次焊透。若对接头质量 要求较高时,应使用垫板,但垫板不宜与接头间隙处贴得太紧,以免未焊透及背面成形差等缺陷产生。

采用右向焊法时,焊炬火焰直接指向焊缝,焊接过程是由左向右移动焊炬,并且焊炬是在焊丝前面移动的。由于焊炬火焰直接指向焊缝,火焰遮盖整个熔池,促使火焰能率的利用提高,使焊缝熔深增大,这对于焊接耐磨溜槽衬板 较厚的焊件是有利的。而需要热量低、冷却速度快、溶深浅的薄高铬合金耐磨钢板焊接则不宜采用右向焊法,应采用左向焊法。

左向焊法时火焰指向焊件未焊部分,对金属有着预热作用。并且焊缝冷却速度快,热量利用低,焊接薄耐磨钢板生产率很高同时操作简便,容易掌握,是普遍应用的方法。防止焊接变形的基本原理:焊缝温度控制、发热变形控制、材料变形控制。制作对应预应力变形夹具,防止工件受热后向内收缩、向外扩张的变形。可以加装降温装置和治具,工件外部如果可以加冷却水;自动缝焊(滚焊机)的冷却是这样的。电弧焊接薄高铬合金耐磨钢板可以在焊缝处加上比如铜板之类的材料,在高温焊接后可以有效快速降温从而达到抑制变形的目的。


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